焊管廠家介紹調質的方法有哪些?

焊管的調質辦法一般分為四個部分：正火、淬火、回火和退火。在淬火過程中，要求對工件的整個截面進行完全淬火，使工件獲得以細針淬火馬氏體為主的顯微組織。小工廠不可能對每臺爐進行金相剖析。一般只進行硬度試驗，即淬火后的硬度要達到材料的淬火硬度，回火后的硬度應按圖紙要求進行檢查。

正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理辦法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，關于亞共析鋼正火可細化晶格，進步歸納力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。

淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度突然下降，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡安排的熱處理辦法。淬火能添加焊管中鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可所以“風”，所以高速鋼又被稱為“風鋼”。

回火:將已經淬火的鋼從頭加熱到必定溫度，再用必定辦法冷卻稱為回火。其意圖是消除淬火產生的內應力，下降硬度和脆性，以取得預期的力學性能�；鼗鸱指邷鼗鼗�、中溫回火和低溫回火三類�；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

退火:將鋼加熱到必定溫度并保溫一段時間，然后使它漸漸冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到產生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理辦法。退火的意圖，是為了消除安排缺點，改進安排使成分均勻化以及細化晶粒，進步鋼的力學性能，減少剩余應力;一起可下降硬度，進步塑性和耐性，改進切削加工性能。所以退火既為了消除和改進前道工序留傳的安排缺點和內應力，又為后續工序作好預備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。

調質處理：是指淬火后高溫回火的熱處理辦法。高溫回火是指在500-650℃之間回火。淬火和回火可以極大地調整焊管中鋼的性能和材料，具有良好的強度、塑性和耐性，以及良好的綜合力學性能。

以上便是焊管廠家今天給大家分享的調質的方法，希望大家通過閱讀這篇文章能夠幫助到各位，若有需要咨詢的問題，可以隨時聯系我們!